Top 10 185 Diesel -Luftkompressoren mit der besten Zuverlässigkeit im Jahr 2025

Auf Industrie- und Baustellen müssen Sie beim Kauf eines Diesel-Luftkompressors einen Gleichgewicht zwischen der Vermeidung hoher Wartungskosten aufgrund von Ausfallzeiten und der Gewährleistung des Kraftstoffverbrauchs, der Zuverlässigkeit mit geringer Temperatur, der Einhaltung von Lärm, der Mobilität und Portabilität und dem perfekten After-Sales-Service finden. Eine schlechte Kraftstoffeffizienz erhöht direkt die Nutzungskosten und begrenzt die kontinuierliche Betriebszeit. Gleichzeitig erfordern Rausch- und Vibrationsprobleme häufig zusätzliche Messungen der Stummschaltung oder Vibrationen, um die regulatorischen Anforderungen zu erfüllen. Das Folgende ist ein Gesamtvergleich der oberen 10 185 -Luftkompressoren. Sie können den folgenden Artikel verweisen, um Ihnen dabei zu helfen, den Luftkompressor, der am besten zu Ihnen passt, genauer zu wählen.

Kernleistungsparameter

Fluss (CFM): 190 CFM (≈ 5,4 m³/min) unter Standardarbeitsbedingungen.

Druck (PSI/bar): Durchgangsarbeits Druck 101,5 psi (7 bar); Einige CFAIR 185M -Modelle können den Spitzendruck von 152,25 psi (≈ 10,5 bar) unterstützen.

Motorkonfiguration und Kraftstoffverbrauch

Marke und Modell:

FAW (trifft China Stage II Emissionsstandards)

Isuzu (trifft China Stadium II Emissionsstandards);

Yanmar (trifft zwischen den letzten Emissionsstandards der Tier 4).

Leistung und Geschwindigkeit: 44 kW, Nenngeschwindigkeit 2500 U / min (niedrigere Geschwindigkeit als ähnliche Luftkompressoren=längere Motorlebensdauer) kann die Ausgabe automatisch gemäß Last eingestellt werden.

Kompressorkopftechnologie und Materialien

German GHH twin-screw technology: CF185M-7 adopts a single-stage twin-screw head designed by the German GHH team, which improves internal compression efficiency by about 20%, saves 20% more energy than the same-level models, and reduces wear by optimizing the tooth shape, so that the head life can reach more than 50,000 hours.

Hochfestes Material: Der Hauptrotor und das Gehäuse bestehen aus Luftfahrt-Aluminium-Legierung und wederempfindlichem beschichtetem Stahl; Alle Hochdruckölkreise und Lagersitze bestehen aus dauerhaften Materialien, um die Teilkonsistenz und die Ermüdungsbeständigkeit zu gewährleisten.

Ganztemperatur-Startsystem: Integrierter Selbsthitzungsstecker und Low-Temperature-Starthilfe, kann es immer noch schnell in einer -25 -Gread-Umgebung beginnen, um eine ununterbrochene Konstruktion im Winter zu gewährleisten. (Regional optional)

Luftfilter

Hohe Filtrationseffizienz: Verwendung fortschrittlicher Filtrationstechnologie und hochwertigen Filtermaterialien wie der feinen Fasertechnologie des Ansaugfilterelements kann bis zu 99,99% des Reststaubs entfernen, der effektiv Staub, Verunreinigungen und andere Partikel in der Luft herausfiltern und den Motor vor Verschleiß schützen kann. Es kann den Luftfiltrationsbedarf unter verschiedenen Arbeitsbedingungen erfüllen, wie z. B. leichte, mittelschwere und schwere Staubumgebungen.

Zweistufiges Filtrationsdesign: Es wird ein zweistufiges Filterelement und ein Dreischicht-Filtrationssystem angewendet. Das eingebaute Hauptluftfilterelement und das Sicherheitsluftfilterelement können bis zu 97% des eingehenden Staubes in den Staubbecher trennen, bevor der eingehende Staub das Filterelement erreicht, und dann führt das Hauptfilterelement die Filtration der zweiten Stufe durch, und das Sicherheitsluftfilterelement führt die dritte Filtration weiter durch, was den Ersatz des Filterelements weiter verbessert.

Starke Haltbarkeit: Das Filterelement hat eine robuste Struktur, und die Hülle besteht normalerweise aus Metall und mit korrosionsresistenten und chemischresistenten Polymerbeschichtungen. Es kann harten Arbeitsbedingungen und extremen Umgebungen wie Bau, Bergbau und andere harte Arbeitsbedingungen standhalten. Es kann auch stabil funktionieren.

Kühlsystem

Kompressorkühlung: Die unabhängige Ölkühler kooperiert mit dem erzwungenen Schmiersystem, um Wärme abzuleiten und die Öltemperatur des Maschinenkopfes effektiv zu steuern.

Design der Wärmedissipation: Das Langrohr-Perforated Mesh Plate + Deflex-Design auf beiden Seiten des Rumpfes erhöht die Luftzirkulationsrate und verringert den Gesamtentemperaturanstieg.

Geräuschpegel:

73 dB (a) beim Entladen (Testabstand 3,2 ft (1 m));

78 dB (a) bei voll belastetem (Testabstand 3,2 ft (1 m)).

Gemäß der Schalldämpfungsformel log2 6 ≈2.58 "Abstand verdoppelt"=2. 58 × 6 ≈15,48 Dezibel, so dass bei der Standard-Testabstand von 23 ft das Volllastrauschen ungefähr 63-68 db ist.

Struktur und Wartung

Modulare Schale: Aluminium-Magnesium-Legierungspanel und eingebaute Schalldämmung Baumwolle, 15% heller, geräuschsteuert unter 80 dB (a); Für die Wartung müssen nur die Vorder- und Rückseite entfernt werden, und die Kernwartungsteile können innerhalb von 5 Minuten ersetzt werden.

Wartungsintervall

Ölwechsel: 250 Stunden oder vierteljährlich;

Ölfilter: 250 h Ersatz;

Kraftstofffilter: 250 h Ersatz;

Kompressorfilter: 500 h Ersatz;

Hauptluftfilter: 1, 000 H Ersatz;

Sicherheitsluftfilter: 2, 000 H Ersatz;

Ölabscheider: 1, 000 H -Ersatz, um den Ölgehalt zu gewährleisten.

Das regelmäßige Blasen von Staub aus dem Kompressor -Luftfilter gemäß den Arbeitsbedingungen und der Umgebung kann die Effizienz des Kompressors erheblich verbessern.

Haltbarkeitsdesign

Körpermaterial: 1/4 Zoll (≈ 6,35 mm) dicke Stahlplatte, Pulverbeschichtung auf der Oberfläche, Korrosionswiderstand 1, 000 H -Salzspray -Test.

Sicherheitsmerkmale: Ausgestattet mit niedrigem Öldruck, hoher Wassertemperatur, Überlastung automatischer Abschaltschutz; Mit LED -Warnleuchten und digitaler Fehlercode -Anzeige, bequemer und schneller Diagnose.

Gerätedetails und Erweiterbarkeit

Physikalische Spezifikationen (mit Anhänger) L × W × H: 3,18 m × 1,63 m × 1,60 m.

Gewicht: 1020 kg (Standardschlepper) kann von einem ½-Tonnen-Pickup abgeschleppt werden.

Mobilität: Standard 14- in All-Terrain-Reifen, 12- in Bodenfreiheit, passt sich leicht an robuste Arbeitsbedingungen an.

Air Line-Schnittstelle: 3 ¾-in NPT-Schnittstellen, kann gleichzeitig 2-3 pneumatische Tools fahren.

Bedienfeld: Digitaler Druckanzeige (± 1% Genauigkeit), Stunde Messgerät, Notstoppknopf; Optionales Remote -Überwachungsmodul.

Typische Anwendungsszenarien

Konstruktion: Betonsprühen, Häufen, Sandstrahlen und Rostentfernung;

Bergbau -Exploration: Unterirdische Belüftung, Luftversorgung von Bohrgeräten;

Industriewartung: Pipeline -Drucktests, Gerätespülung;

Notfallrettung: Temporäre Luftversorgung in Katastrophengebieten, Unterstützung bei Abbruchwerkzeug.

Marktfeedback und Vergleich

Hauptvorteile:

Effizienz und Wirtschaft sind besser als die meisten konkurrierenden Produkte. Niedriger Geräuschpegel, verbesserter Komfort vor Ort; Niedrige Wartungskosten, Kompatibilität mit hoher Komponenten.

Anwendbare Vorschläge: Geeignet für mittlere und schwere Belastungsbedingungen mit hohen Anforderungen an Effizienz, Lärm und tägliche Wartungskomfort.

Logistikoptimierungsdesign: Die Räder und die Abschleppstange können schnell zerlegt und zusammengebaut werden, und ein 40 -HQ -Behälter kann 16 Einheiten aufnehmen, wodurch die Transportkosten um 40%gesenkt werden.

Kerntechnologie und Strömung/Druck

Einstufige Öl-injizierte Schraubenkopf: Das geschätzte Abgasvolumen beträgt ca. 185 CFM (5,2 m³/min), und der Druckbereich umfasst 100–150 psi (6,9–10,3 bar), was für kleine und mittelgroße Werkzeuge und leichte industrielle Szenarien geeignet ist.

Intelligente Druckanpassung: Es kann mit einem Controller ähnlich wie XC2003 ausgestattet sein, wodurch der Druckschalter mit mehreren Geschwindigkeiten (z. B. 80/100/150 psi) unterstützt wird und sich an verschiedene Bedürfnisse anpasst, wie z. B. Aufprallschlüssel und Lacksprühgeräte.

Motor- und Energieeinsparung

Motortyp: Es kann mit einem niedrigem Inbetriebnahme-Dieselmotor (z. B. Tier 3 oder Tier 4-Finale) mit einem Leistungsbereich von etwa 70–90 PS und einem Kraftstoffeffizienz-Optimierungsdesign ausgestattet sein, um die Betriebskosten zu senken.

Intelligentes Überwachungssystem: Integrierte Remote-diagnostische Funktionen (wie die Power Connect-Plattform), Echtzeitüberwachung von Parametern wie Öltemperatur und Vibration, wodurch das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten verringert wird.

Körper- und Wartungsbequemlichkeit

Strukturkonstruktion: Es wird eine verzinkte Stahlhülle mit hoher Durabilität (ähnlich wie die Hardhat ™ -Technologie) verwendet, die eine starke Korrosion und einen Einflussfestigkeit aufweist und für harte Außenumgebungen geeignet ist.

Wartungszyklus: Das geschätzte Wartungsintervall beträgt {{}} Stunden, die den modularen Filterersatz und die schnelle Wartung unterstützt. Der ATLAS COPCO-Vollverantwortungswartungsplan kann die Wartungskosten weiter senken.

Kernleistungsparameter

Durchfluss (CFM): 185 CFM (≈ 5,24 m³/min) unter Standardarbeitsbedingungen.

Druck (psi/bar): kontinuierlicher Arbeitsdruck 100 psi (≈ 6,9 bar); Einige Modelle können Spitzendruck 120 psi (≈ 8,3 bar) unterstützen.

Kompressortyp: Einen Stufe ölgekühlter Zwillingskrew-Kompressor wird verwendet, um einen stabilen Ausgang und eine hohe Effizienz unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Kühlsystem: Mit einem effizienten Kühlsystem ausgestattet, unterstützt es einen stabilen Betrieb bei Umgebungstemperaturen bis zu 45 Grad, um die Zuverlässigkeit der Geräte in Hochtemperaturumgebungen zu gewährleisten.

Kraftstofftankkapazität: Der Kraftstofftank mit großer Kapazität 92- Liter stellt den langfristigen kontinuierlichen Betrieb sicher, reduziert die Tankfrequenz und verbessert die Arbeitseffizienz.

Emissionsstandards: 4tnv 88- bxdhks1 trifft die Emissionsstandards der USA Stufe 3, hat eine hervorragende Umweltleistung und passt sich in vielen Teilen der Welt an Umweltvorschriften an.

Intelligente Überwachung und bequeme Wartung

Bedienfeld: Ausgestattet mit einem leicht zu erledigenden Überwachungsbildschirm, auf dem der Betriebsstatus der Geräte in Echtzeit angezeigt wird, was den Bedienern leicht ermöglicht, die Geräteinformationen zu erfassen.

Sicherheitsschutz: Mit Notfallabschaltfunktion sorgt dies in abnormalen Situationen und gewährleistet die Sicherheit von Personal und Ausrüstung.

Wartungsdesign: Kompaktstruktur, bequeme Wartung, einfache Demontage und Montage regelmäßiger Wartungsteile, Reduzierung der Wartungskosten und -zeit.

Mobilität: Kompaktes Design, geeignet für den Betrieb in kleinen Räumen, ausgestattet mit Reifen, die sich an verschiedene Gelände anpassen, und verbessert die Mobilität vor Ort.

Anwendungsszenarien

Konstruktion: Geeignet für Operationen wie Betonsprühen und Häfen und stabile Luftquellenunterstützung.

Industrielle Wartung: Geeignet für industrielle Anwendungen wie Pipeline -Spülung und Reinigung der Geräte, Verbesserung der Wartungseffizienz.

Notfallrettung: Bieten Sie zuverlässige Druckluftunterstützung in Szenarien wie der Rettung nach der Entlassung und der temporären Gasversorgung.

Gerätedetails und Skalierbarkeit

Physikalische Spezifikationen (mit Anhänger) L × W × H: 3,35 m × 1,73 m × 1,57 m.

Gewicht: 1098 kg, kann von einem Pickup abgeschleppt werden.

Hochvorbereitungsschraube Kopf

SPX -segmentiertes Schraubdesign: Der Zahnprofilfehler beträgt weniger als 3 μm, um ein konstantes Luftdruckverhältnis von 6: 1 und eine kontinuierliche Ausgabe von 185 CFM (5,2 m³/min) für viele Jahre ohne schwerwiegende Reparaturen zu gewährleisten.

Austauschbare Kompressionskammer: Der Kernkopf kann vor Ort schnell ersetzt werden, wobei eine durchschnittliche Reparaturzeit von <2 h ist.

Motor und Zubehör

Cummins qsf3.8: 4- Zylinder -Turbolader, 55 kW Antriebsleistung; Bei hocheffizientem Ölabscheider beträgt die Ölverbrauchsrate weniger als 0. 5 ml/h.

Modulares Kühlsystem: Abnehmbare Kondensatorbaugruppe zur einfachen Reinigung von Staub und Verunreinigungen.

Anwendung und Dienst

Sullair hat 200+ Service -Outlets weltweit, 98% der Ersatzteile sind lokal verfügbar und die durchschnittliche Reaktionszeit beträgt <24 Stunden.

Ursprünglicher deutscher Maschinenkopf

Sigma Profile ™ -Schruselement: Speziales Zahndesign sorgt für eine hohe Effizienz und niedrige Vibration und kann sogar bei hohem Druck von 7 bar stabil ausgeben.

Zweistufiger ölgekühlter Maschinenkopf: Wickelte Ölmantelkühlung, Temperaturanstieg von weniger als 10 Grad, besser geeignet für Hochtemperaturbedingungen.

Motor und Intelligenz

Stufe V Engine: Erfüllt die neuesten EU -Emissionsstandards; Integriertes Sigma Control 2 Control System, kann die Parameter 500+ in Echtzeit überwachen und Firmware remote aktualisieren.

Globale Unterstützung

Kaeser hat Filialen in {100+ Ländern, 98% Ersatzteile Zugänglichkeit und Reaktionszeit nach dem Verkauf <12 h.

Schraubenkopf- und Kühlsystem

Kompressortyp: Einstufige ölgeschaltete Schraubenhaupteinheit, die einen stabilen und effizienten Luftausgang gewährleistet.

Kostenlose Luftversorgung: 185 CFM (5,2 m³/min), Modelle mit Spitzendruck von bis zu 125 psig (8,6 bar) sind ebenfalls erhältlich.

Kühlungsdesign: Sowohl der Motor als auch der Kopf nehmen Wasserkühlung + Ölkühlung ein, das obere Auspuffanschluss kann den Staub -Rückfluss reduzieren, und der große Seitenöffnungsluftkanal verbessert die Effizienz der Wärmeabteilung.

Motorkonfiguration und Emissionen

Tier 2 -Version: Ausgestattet mit Doosan D18 (3 Zylinder, 1,8 l Verschiebung, 49 PS/36,6 kW), bewertete Geschwindigkeit mit einer Geschwindigkeit von 2.600 U/min, die US EPA -Tier 2 -Emissionsanforderungen erfüllen.

Tier 4 endgültige Version: C185WDO-T4F Doosan D18 (gleiche Spezifikationen) mit einem verbesserten Nachbehandlungsystem, erfüllt die Endstandards der Stufe 4 und verfügt über ein integriertes DEF-System zur Reduzierung von Noₓ- und PM-Emissionen.

Kraftstofftankkapazität: 34,5 gal (≈ 130,6 l), kombiniert mit einer effizienten Verbrennung, kann 12 Stunden bei 100% Last laufen.

Intelligente Überwachung und bequeme Wartung

Voll offene obere Abdeckung/Seitenabdeckung: 360 Grad Öffner Panoramabdeckung und Werkzeugkastendesign, tägliche Wartung kann die Routinewartung wie Luftfilter und Ölfilter in 5-10 Minuten vervollständigen.

Option zur Fernüberwachung: Einige Modelle unterstützen das Telematikmodul, mit dem die Maschinenzeit, der Druck, die Temperatur und der Fehlercode in Echtzeit über die Power Connect -Plattform beobachtet werden können, um ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren.

Ausrüstungsstruktur und Mobilität

Physikalische Spezifikationen:

Abmessungen: (L × W × H): 3,48 m × 1,74 m × 1,72 m;

Betriebsgewicht: ca. 1070 kg, vollständig angetrieben.

Mobile Konfiguration: Standard feste Schleppstange oder abnehmbare Schleppstange mit 3- Blattreifen und hydraulischem Bremssystem, um ein sicheres Abschleppen in robustem Gelände zu gewährleisten.

Typische Anwendungsszenarien

Konstruktion: Unterstützung von Betonsprühen, Ankerbohrungen, pneumatisches Werkzeugfahren;

Straßenwartung und Miete: Geeignet für den Betrieb mit zwei Werkzeugen (zwei pneumatische Picks/Übungen, die gleichzeitig verwendet werden);

Bergbau und Öl: Stellen Sie eine hohe Zuverlässigkeitsgasquelle zur Verfügung, um den Bedarf des verlängerten Betriebs zu erfüllen.

Kernleistungsparameter

Durchfluss (CFM): Das normale effektive Abgasvolumen dieser Maschine beträgt 170 CFM (≈ 4,82 m³/min).

Druck (psi/bar): Der normale effektive Arbeitsdruck beträgt 1 0 0 psi (≈ 6,9 bar), der maximale Entlastungsdruck kann 125 psi (≈ 8,6 bar) erreichen und der minimale effektive Empfangsdruck beträgt 72 psi (≈ 5,0 bar).

Ölgehalt: Der Ableiterölgehalt beträgt weniger als oder gleich 5 ppm, was den Bedürfnissen der meisten pneumatischen Werkzeuge der Präzision entspricht.

Rauschpegel: Der maximale Schalldruckpegel beträgt 70 dB (a) (gemessen bei 1 m gemäß ISO 2151) und der Schallleistungspegel 98 dB (a).

Motorkonfiguration und Kraftstoffverbrauch

Motormodell: Ausgestattet mit Kubota V 1505- CR-T-E5B Vierzylinder-Turbolader-Dieselmotor, der den endgültigen Emissionsstandards der US EPA Stufe 4 entspricht.

Ausgabe: Nennleistung 33 kW (44 PS), Volllastgeschwindigkeit 3000 U / min, Entladegeschwindigkeit 1850 U / min.

Kraftstoffverbrauch:

Ungefähr 2,1 gal/h (≈ 7,9 l/h) bei 100% Last;

1,48 gal/h (≈ 5,6 l/h) bei 75% Last;

1,01 gal/h (≈ 3,8 l/h) bei 50% Last;

0. 85 gal/h (≈ 3,2 l/h) bei 25% Last.

Kraftstofftankkapazität: Standard -Kraftstofftank 15,8 gal (≈ 59,8 l) kann kontinuierlich für etwa 8 Stunden (75% Last) arbeiten.

Wichtige technische Details

Schraubenkopf und Trennzeichen

Kompressortyp: Einstufige, Öl-injizierte Twin-Screw-Rotary-Hauptmotor unter Verwendung des neuen C67-Schraubenelements, um einen effizienten und langlebigen Gasausgang zu erzielen.

Öl-/Gastrennung: Luft- und Schmieröltrennung wird durch einen Zentrifugalabscheider und ein austauschbares Filterelement abgeschlossen. Der Container ist ASME/CRN zertifiziert und das Sicherheitsventil wird automatisch entladen, nachdem die gesamte Maschine kalibriert wurde.

Kühlsystem

Parallele Aluminiumkühler: Motor- und Kopfölkühler sind parallel angeordnet, mit axialen Lüftern und Schildern ausgestattet, und die maximale Umgebungstemperatur kann 122 Grad F (≈ 50 Grad) erreichen und kann immer noch kontinuierlich mit geschlossener Abdeckung laufen.

Kühlmedium: Parcool Green Coolant wird verwendet, die Kapazität des Motorkühlsystems beträgt 2,1 gal (≈ 8. 0 l) und die Kapazität des Kopfschmierölsystems 2,1 gal (≈ 8. {0 L).

Regulierung und Kontrolle

Kompressorregulationssystem: Der Auslassdruck und die Kopflast werden automatisch über den intelligenten Controller XC1004 verwaltet, um die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und ungeplante Ausfallzeiten zu verringern.

Instrumentierung und Sicherheit: Die 3,5 -Zoll -Hintergrundbeleuchtung zeigt Druck-, Temperatur- und Fehlercodes in Echtzeit an und verfügt über mehrere Schutzfunktionen wie Drucksicherheitsventil, niedriger Öldruck, Hochtemperaturverletzung und Notsturzknopf.

Wartung und Zuverlässigkeit

Das Kompressoröl, der Luftfilter und der Kraftstofffilter sind alle sehr bequem zu ersetzen.

Konstruktionsmerkmale: 360 Grad Ganze offene Seitenabdeckungen und Top -Abdeckungen sind bequem für die schnelle Inspektion und den Austausch von Tragen von Teilen, die die tägliche Wartungszeit erheblich verkürzen.

Gerätespezifikationen und Mobilität

Abmessungen (L × W × H): 2,20 m × 1,74 m × 1,72 m

Betriebsgewicht: ungefähr 1.136 kg, voller Kraftstoff.

Anhängerkonfiguration: Standard-abnehmbare oder feste Abschleppstange mit dreiblättrigen Reifen und hydraulischem Bremssystem, geeignet für verschiedene Straßen- und Baustellenumgebungen.

Typische Anwendungsszenarien

Bau- und Grundtechnik: Betonsprühung, Luftversorgung für pneumatische Werkzeuge.

Straßenwartung und Miete: Doppelwerkzeug parallele Betrieb, Pipeline -Reinigung, Straßenmarkierungssprühen.

Bergbau und Öl: Hochleistungsumgebungen wie Bohrstreifen, Sandstrahlen und unterirdische Belüftung.

Kernleistungsparameter

FLUS (CFM): Unter den Standardarbeitsbedingungen (ISO 1217, Anhang D) beträgt das Nennauspuffvolumen von Luy 050-7 180 cfm (≈ 5 m³/min).

Druck (psi/bar): Der Bewertungsdruck beträgt 7 bar (≈ 100 psi).

Ölgehalt: Der Abgabölgehalt ist weniger oder gleich 5 mg/m³, was den hohen Sauberkeitsanforderungen der pneumatischen Werkzeuge der Präzision erfüllt.

Auslasstemperatur: Die Druckluftauslasstemperatur beträgt etwa 90 Grad (unter Standardarbeitsbedingungen).

Motorkonfiguration und Kraftstoffverbrauch

Marke und Modell: Standard, die mit Kubota -Turbosel -Dieselmotor ausgestattet sind, beträgt die Stromversorgung etwa 32 kW.

Strom und Geschwindigkeit: Nennleistung 32 kW, Motorgeschwindigkeit von 2.950 U / min, Entladegeschwindigkeit von 1.950 U / min.

Kraftstofftankkapazität: 67 l Tank mit großer Kapazität, Volllast kann kontinuierlich für etwa 8 Stunden dauern (basierend auf einer typischen Schätzung des Kraftstoffverbrauchs von 8 l/h).

Wichtige technische Details

Schraubenkopf und Schmierung

Einstufiges Zwillingsschneckenluftend: Einen Twin-Screw-Rotor mit hohem Präzisionsumfang einnimmt, um eine hohe Effizienz und niedrige Vibration zu gewährleisten.

Kompressorölkapazität: 7,7 l, unabhängige Kopfölkühlung, um sicherzustellen, dass die Öltemperatur im Bereich von 80 bis 100 Grad stabil ist.

Kühl- und Luftaufnahme

Kopfkühlung: Zwangsölkühlung sowie externe Luftkühlung, um den Temperaturbilanz des Kopfes unter hoher Last aufrechtzuerhalten.

Einnahmefiltration: Dreistufe Luftfilterkonstruktion, die effektiv größer als 99% des Staubes und der Verunreinigungen blockiert, die die Lebensdauer des Kopfes verlängert.

Air Outlet -Schnittstelle

Air Outlet -Konfiguration: 3 × ¾ ″ interne Fadenschnittstelle, die gleichzeitig mehrere pneumatische Werkzeuge anführen kann.

Wartung und Zuverlässigkeit

Tägliche Wartung:

Luftfilter: Alle 250 Stunden reinigen und alle 1 ersetzen, 000 Stunden;

Kompressoröl: Ersetzen Sie alle 1, 000 Stunden;

Kraftstofffilter: Ersetzen Sie alle 500 Stunden.

Zuverlässigkeitsdesign: Das Gehäuse und das Gehäuse bestehen aus 1,5 mm dicker Stahlplatte, die Oberfläche wird mit Antikorrosionspray behandelt und der Salzspray-Widerstandstest ist größer oder gleich 500 Stunden.

Gesamtwartungszeit: Routinewartung (Austausch von Filterelementen, Motoröl) kann innerhalb von 30 Minuten ohne professionelle Werkzeuge abgeschlossen werden.

Gerätespezifikationen und Mobilität

Abmessungen (L × W × H): etwa 2.960 × 1.350 × 1.420 mm.

Gewicht: Trockengewicht beträgt ca. 750 kg und ca. 825 kg mit Öl.

Anhänger und Reifen: Standard-abnehmbare Schleppstange und 14-Zoll-Reifen im All-Terrain, Bodenfreiheit größer oder gleich 300 mm, geeignet für robuste Stellen.

Typische Anwendungsszenarien

Konstruktion: Betonsprühen, Häufen, Sandstrahlen und Rostentfernung.

Straßenwartung: Pipelines anlegen, Straßenschilder besprühen.

Minen und Tunnel: Bohrlüftung, großer Felsbohrgeräteantrieb.

Notfallrettung: Rettung und Abriss, vorübergehende Luftquelle nach einer Katastrophe.

Kernleistungsparameter

Durchfluss (CFM): 185 CFM (≈ 5,24 m³/min) unter Standardarbeitsbedingungen.

Druck (psi/bar): Durchgangsarbeits 7 bar (≈ 100 psi).

Ölgehalt: Mit dem optimierten Trennsystem wird der Ableiterölgehalt mit weniger als oder gleich 5 ppm gesteuert, wodurch die Anforderungen der pneumatischen Instrumente der Präzision erfüllt werden.

Motorkonfiguration

Marke und Modell:

Hauptsächlich für Xichai 4- Zylinder Dieselmotor (≈ 37 kW/50 HP);

Optional yuchai 4- Zylinder Dieselmotor.

Emissionsstandard: Meert Tier 2/Stufe II oder Stufe IIIA (abhängig von der regionalen Konfiguration).

Kraftstoffverbrauch: Der gesamte Kraftstoffverbrauch von Maschinen beträgt ca. 2,6 GPH (~ 10 l/h Volllast), mit einem Tank {70-92 l ausgestattet und kann ohne Sorge kontinuierlich für 8-10 H ausgeführt werden.

Wichtige technische Details

Kopf- und Trennsystem

Airend: Hocheffizienz-Schraubenluftende mit geringem Strombedarf und hoher Leistung.

Isolationssystem: Zentrifugalöl/Gastrennung, kombiniert mit austauschbarem Filterelement -Design, sorgt für niedrige Leckagen, niedrigen Ölgehalt und niedrigen Druckverlust.

Einnahme und Filtration

Doppelter Stadium Hocheffizienter Ansaugfilter: Zweistufige Filtrationsstruktur, die> 99% des Staubes und Verunreinigungen durch Eintritt in den Kopf blockiert und die Lebensdauer verlängert.

Kontrolle und Kühlung

PLC Intelligent Control: LCD -Display Monitore Geschwindigkeit, Druck, Ölstand und Laufstunden in Echtzeit, mit Fehleralarm und automatischen Entladungsfunktionen.

Kühlsystem: Der Motor- und Kopfölkühler sind parallel angeordnet, wobei ein großer Luftvolumen -Axial -Fluss -Lüfter und eine Seitenabdeckung der Seitenwärme durch perforierte Wärme sichergestellt werden, um einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb bei einer maximalen Temperatur von 45 Grad zu gewährleisten.

Wartung und Zuverlässigkeit

Visuelles Luken-Design: Die vollständige Häppchenhaube mit der vollständigen Seiteneröffnung, gemeinsame Wartungsteile (Filterelement, Ölabscheider, Ölfilter) sind leicht zu ersetzen und die tägliche Wartung von weniger als 30 Minuten.

Hocheffiziente Öl- und Kraftstofffilter: Hochstromfilterelemente sorgen für sauberes Schmieröl im Motor und Kopf und erweitern den Austauschzyklus.

Langlebiges Chassis: Pulverbeschichteter Stahl-Chassis, getestet für 1, 000 H in Salzspray, hat keine Angst vor Marine- und Straßensalzkorrosion.

Gerätespezifikationen und Skalierbarkeit

Abmessungen (L × W × H): 2880 × 1650 × 1650 mm.

Gewicht: ungefähr 1.200 kg (mit Öl).

Schnittstelle: 2 × ¾ im NPT -Auslass kann gleichzeitig zwei Werkzeuge fahren. Optionales Remote -Telematikmodul.

Typische Anwendungsszenarien

Konstruktion: Betonsprühung, Luftversorgung für pneumatische Picks.

Straßenwartung und Bergbau: Hochleistungsbedingungen wie Bohrungen, Sandstrahlen und Quetschvorgänge.

Industrielle Wartung: Rohrsäule, Verwendung des pneumatischen Werkzeugs für Geräte.

Kernleistungsparameter

Flow (cfm/m³/min): 176,5 cfm (5. 0 m³/min)

Arbeitsdruck (psi/bar): 100 psi (7 bar)

Motorkonfiguration und Emissionssteuerung

Motormodell: Yanmar 4TNV88BKCP, wassergekühlt, 4- Zylinder Dieselmotor

Geschwindigkeitsbereich: 1600 U / min (keine Last) bis 2800 U / min (Volllast)

Motorleistung: 35. 0 kW

Emissionsstandard: Erfüllt EU -Stufe V Emissionsstandards, ausgestattet mit Dieselpartikelfilter (DPF)

Kraftstofftankkapazität: 60 Liter

Wichtige technische Details

Kompressortyp: Einstufiger Ölschmierschraubenkompressor, der stabile und pulsationsfreie Druckluft sorgt

Kühlsystem: Übernimmt ein wassergekühltes Zirkulationssystem, um einen stabilen Betrieb des Motors und des Kompressors unter hoher Belastung zu gewährleisten

Geräuschpegel

Schalldruckpegel (LPA): 69 dB (a) (gemessen mit 7 Metern)

Sound Power Level (LWA): 98 dB (a)

Wartung und Zuverlässigkeit

Wartungskomfort: Die Motorhaube nimmt ein Scharnierdesign an und ist mit einer Gasfeder für eine einfache Wartung und Reparatur ausgestattet

Filtersystem: Ausgestattet mit unabhängigen Luftfiltern für Motor und Kompressor, um die Lebensdauer des Filterelements zu verlängern und die betriebliche Zuverlässigkeit zu verbessern

Antikorrosionsdesign: Die Oberfläche des Rumpfes wird pulverbeschichtet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern

Gerätedetails und Erweiterbarkeit

Druckluftauslass: 2 3/4- Zoll -Schnittstellen, die die Verbindung einer Vielzahl von pneumatischen Tools unterstützen

Chassis -Optionen: Stellen Sie eine Vielzahl von Chassis -Konfigurationen wie einstellbar

Abmessungen: (Länge × Breite × Höhe): 3935 mm × 1490 mm × 1327 mm

Gewicht: Der Gewichtsbereich beträgt 880 kg

Typische Anwendungsszenarien

Konstruktion: Sandstrahlen, Betonsprühen, Haufen usw.

Gemeindetechnik: Straßenwartung, Pipeline -Reinigung,

Industrielle Wartung: Gerätespülung, Pipeline -Drucktests, Luftversorgung instrumentieren

Mit den doppelten Überlegungen zu Zuverlässigkeits- und Betriebskosten wird CFAIR CF185M -7 durch seine hochwertigen Komponenten und höhere Durchfluss- und Luftdrucks gekennzeichnet. Die Auswahl der Atlas COPCO -Serie macht die Effizienzverbesserung und das modulare Logistikdesign heraus. Die Atlas COPCO-Serie wird von Kunden mit hoher Nachfrage mit ihrer Technologie und der letzten letzten Motoren bevorzugt. Airman, Sullair, Kaeser und andere jahrhundertealte Marken führen weiterhin mit ihren reifen Nasen und globalen Service-Netzwerken. Entsprechend Ihrem Budget, dem Anwendungsszenario sowie dem Betriebs- und Wartungsbedarf können Sie die besten unter den oben genannten Modellen auswählen, um die Effizienz, Stabilität und Wirtschaftlichkeit von Bauprojekten im Jahr 2025 und darüber hinaus sicherzustellen.

• Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz. Weitere Informationen finden Sie in den entsprechenden Informationen zum offiziellen Markenwebsite.